網帶(dai)窯跑偏(pian)的(de)原因(yin)及解決方(fang)法

　　網帶窯(yao)在工作(zuo)過程中(zhong)經常(chang)會遇到的(de)問題(ti)就是(shi)網帶(dai)跑偏(pian)的問題，造(zao)成輸送網(wang)帶跑(pao)偏的原(yuan)因有(you)多(duo)種，其主要原因是安裝(zhuang)精度低和日(ri)常的(de)維護保養(yang)差。安裝過(guo)程中(zhong)，頭尾(wei)滾筒(tong)、中間(jian)托輥之間盡量在同一中心線(xian)上，并且相(xiang)互平行，以确保(bao)輸送帶不偏或少偏(pian)。另外(wai)，帶子(zi)接頭要正确，兩(liang)側周長(zhang)應相同(tong)。在使(shi)用過(guo)程中(zhong)，如果出現跑偏，則要作(zuo)以(yi)下檢查以确定原因(yin)，進行進行調整(zheng)。
　　網帶(dai)窯跑偏時常檢(jian)查的部位(wei)和處理方(fang)法有(you)：
　　1.檢查托輥橫向(xiang)中心線與輸送(song)網帶縱向中心(xin)線的不重合(he)度(du)。如果不重合度(du)值超過3mm，則應利用托(tuo)輥組兩側的長形安裝孔(kong)對其進行(hang)調整(zheng)。
　　解決方法(fa)：輸送(song)帶偏(pian)向(xiang)哪(na)一側(ce)，托輥組的(de)哪一(yi)側向(xiang)輸送帶前(qian)進的方向前移(yi)，或另(ling)外一側後(hou)移。

　　2.檢查(cha)頭、尾架(jia)安裝軸承座的(de)兩個平面(mian)的偏(pian)差值。若兩(liang)平面的偏差(cha)大于1mm，則(ze)應對(dui)兩平(ping)面調整在同一平面(mian)内。
　　解決方法：如(ru)果網(wang)帶(dai)窯輸送(song)帶向滾(gun)筒(tong)的右側跑(pao)偏，則滾筒(tong)右(you)側的軸(zhou)承座(zuo)應當向前移動或左側軸(zhou)承座(zuo)後移；若輸(shu)送帶(dai)向滾筒(tong)的左側(ce)跑偏，則滾筒左(zuo)側的軸承座應當向前(qian)移動或(huo)右側軸(zhou)承座後移。尾(wei)部滾筒的(de)調整(zheng)方法與頭(tou)部滾(gun)筒(tong)剛好相(xiang)反。
　　3.檢查物(wu)料在(zai)輸送帶上的位(wei)置。物料在(zai)輸送帶橫(heng)斷面上不(bu)居中，将導緻輸(shu)送帶跑偏。輸送(song)網帶如(ru)果物料(liao)偏到右側，則皮(pi)帶向左(zuo)側跑偏(pian)，反之亦然。
　　改善輸送帶跑(pao)偏的(de)方法針對輸送(song)帶的(de)跑(pao)偏(pian)問題(ti)，需要從(cong)以下幾(ji)個方(fang)面(mian)來(lai)解決：改善托輥架的設計，減(jian)少托輥組的(de)安(an)裝偏差(cha)在托輥架的制(zhi)造過(guo)程中(zhong)，爲了(le)方便對輸(shu)送機(ji)的調(diao)試調整，可(ke)以将(jiang)托輥(gun)架地(di)腳(jiao)闆(pan)兩側的安(an)裝孔加工(gong)成爲長孔，在(zai)安裝托(tuo)輥組時(shi)，要盡量保證(zheng)托輥的中心(xin)與輸(shu)送(song)機的(de)中心(xin)垂直，還(hai)可以通過安裝調(diao)心托(tuo)輥組(zu)來實(shi)現對輸(shu)送(song)帶跑偏問題的解決(jue)。
　　關于造成(cheng)網帶(dai)窯跑(pao)偏的問題(ti)就是上面(mian)介紹(shao)的這幾(ji)點，解決(jue)方法(fa)也有介紹(shao)到，希(xi)望能夠(gou)對大家(jia)有所(suo)幫助。
小編：shirley