如何(he)解決(jue)回轉(zhuan)窯的結圈(quan)問題(ti)

　回轉窯結(jie)圈主要(yao)分(fen)爲硫堿圈、前結(jie)圈和後結(jie)圈三種。硫(liu)堿圈(quan)由揮(hui)發性組分(fen)粘接形成；前結圈多(duo)因噴(pen)煤管長時(shi)間前(qian)置或窯(yao)皮情況(kuang)不佳導緻(zhi)；後結圈則與窯(yao)内低(di)熔點物質(zhi)及煤(mei)灰密切相(xiang)關解決回轉窯的結(jie)圈問題可以通(tong)過多種方法進(jin)行，主(zhu)要包括調(diao)整操作參數、采(cai)用機械(xie)方法、以(yi)及預(yu)防措(cuo)施。
　調(diao)整(zheng)燃燒器的位(wei)置，通過往複移動燃燒帶位置(zhi)将圈(quan)燒掉(diao)，或者使用(yong)風或水對圈進行驟(zhou)冷，使其收縮不勻而(er)自行脫落‌對于前結圈和(he)後結(jie)圈的不(bu)同情況(kuang)，采取不同的操(cao)作策略。例如，回(hui)轉窯(yao)圈可以通(tong)過調整噴煤管(guan)的位(wei)置和風量來處理，而(er)後結(jie)圈則可能與煤灰成分和(he)窯内(nei)溫度有關，需要(yao)通過控(kong)制(zhi)原料(liao)的硫堿含量、減(jian)緩硫堿在窯内的富(fu)集、以(yi)及采(cai)用熱(re)燒(shao)法來破(po)壞硫(liu)堿圈(quan)‌。
　‌采用機械方法‌：使用(yong)刮圈機等機械(xie)裝置在(zai)不停窯的情(qing)況(kuang)下清除(chu)結圈，這種(zhong)方法的優點是不需(xu)要停回轉窯(yao)，可(ke)以減(jian)少生産中(zhong)斷時(shi)間(jian)‌。對于特别頑(wan)固的(de)結圈，甚至(zhi)可以采用(yong)非常規(gui)方法，如用獵槍射擊窯内的結(jie)圈物，盡(jin)管這種(zhong)方(fang)法不(bu)太常見，但在某(mou)些情(qing)況下可能(neng)是有(you)效(xiao)的‌。
　‌預防(fang)措施‌：
　通(tong)過(guo)提高(gao)回轉(zhuan)窯(yao)前部溫(wen)度(du)、保(bao)證煤(mei)粉燃燒完(wan)全(quan)、嚴格物(wu)料堆(dui)放作(zuo)業程(cheng)序等措(cuo)施，從源頭上(shang)預防回轉(zhuan)窯(yao)結圈的(de)發生(sheng)‌。控制入(ru)窯(yao)生料成分(fen)的波動、穩(wen)定喂料(liao)量，以及優化(hua)煤(mei)粉(fen)質量(liang)，都是預防結圈(quan)的有(you)效手段‌。
　解決回轉窯結圈(quan)問題需(xu)要(yao)綜合(he)考慮操作調整、機械(xie)清除(chu)和預(yu)防措施，根(gen)據(ju)結圈的具體(ti)情況(kuang)和原因(yin)采取相(xiang)應的(de)策(ce)略(lue)，以達到較佳(jia)的(de)處理(li)效果，爲減緩結(jie)圈，除采(cai)用(yong)控制原燃料(liao)充(chong)分、提(ti)高生料易燒性(xing)、改善(shan)燃燒、采用(yong)薄料快轉(zhuan)操作和穩定熱工制(zhi)度等(deng)措(cuo)施外，還可以使(shi)用耐火材料(liao)。處理回轉(zhuan)窯後結(jie)圈時，要(yao)适當改(gai)變原料(liao)成分，減(jian)少物料(liao)中的液相(xiang)量，适(shi)當改變煤的質(zhi)量，采用高(gao)揮(hui)發(fa)分和(he)低灰分的(de)煤，以保證煤粉(fen)完全燃(ran)燒，以防止結圈的發展(zhan)。