河(he)北回(hui)轉窯(yao)

回(hui)轉窯簡(jian)介：
回轉(zhuan)窯屬(shu)回轉性連續式工(gong)業窯爐(lu)，回轉(zhuan)窯(yao)生産能(neng)力大、機(ji)械(xie)化程(cheng)度高、維(wei)護操作(zuo)簡單(dan)、物料燒成(cheng)非(fei)常均(jun)勻，适應(ying)多種工(gong)業原料(liao)的燒結、焙燒、煅(duan)燒、揮發(fa)、離(li)析等(deng)過程，被(bei)廣(guang)泛應(ying)用于化工、冶金(jin)、水泥(ni)、耐火(huo)材料(liao)等行業。
回(hui)轉窯(yao)主要參數：

序号(hao)	項目	參(can)數
1	長度(du)	3-28m
2	工作直徑(jing)	Φ0.3-2.0m
3	填充(chong)率	0.06-0.36
4	窯體斜(xie)度	1%~5%
5	常(chang)用熱源	天(tian)然氣(qi)、煤氣、液化氣、電(dian)、煤或(huo)煤(mei)粉
6	燒成(cheng)溫度	200-950℃（外熱式）/200~1200℃（内(nei)熱式(shi)）
7	燒成方式(shi)	外熱(re)式、内熱式
8	控制(zhi)方(fang)式	工控(kong)機、plc，全自動(dong)/半自(zi)動
9	應用領域	粉(fen)體：稀土、催(cui)化劑、雲母、氧(yang)化鎂/鋅(xin)、石英(ying)砂等

回轉(zhuan)窯是指旋(xuan)轉煅(duan)燒窯(yao)（俗(su)稱旋窯(yao)），外形類似于轉床，也叫回轉窯，屬于(yu)建(jian)材設備類。回轉(zhuan)窯按處(chu)理物(wu)料不同可(ke)分爲(wei)水泥窯(yao)、冶(ye)金化(hua)工窯(yao)和石(shi)灰窯。水泥窯主(zhu)要用于煅燒水(shui)泥熟料(liao)，分幹法(fa)生産(chan)水泥窯和(he)濕法生産水泥窯兩(liang)大(da)類。冶金(jin)化工窯則主要用于(yu)冶金行業(ye)鋼鐵廠貧(pin)鐵(tie)礦磁化焙燒；鉻、鎳(nie)鐵礦氧(yang)化焙燒；耐火材料(liao)廠焙(bei)燒高鋁釩土礦(kuang)和鋁(lü)廠焙(bei)燒熟(shu)料、氫氧化鋁；化(hua)工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lei)礦(kuang)物。石灰窯(yao)（即活(huo)性石灰窯(yao)）用于(yu)焙燒鋼鐵廠、鐵(tie)合(he)金廠用的活(huo)性石灰和(he)輕(qing)燒白雲石。
類(lei)型：
回(hui)轉(zhuan)窯的分(fen)類：按照外型分(fen)分爲變徑(jing)回轉(zhuan)窯和(he)通徑回轉(zhuan)窯，按(an)照用途分(fen)可以分爲水泥(ni)回轉窯、陶粒砂(sha)回轉窯(yao)、高嶺土回轉窯、石(shi)灰回(hui)轉窯等，按(an)照供(gong)能效(xiao)果(guo)不同又(you)分爲(wei)燃氣(qi)回轉(zhuan)窯，燃煤轉床窯(yao)，混合燃料回轉(zhuan)窯(yao)。
（1）變徑回轉窯(yao)
前後直徑(jing)有變化的回轉窯。一(yi)般前(qian)後(hou)直徑變(bian)化約30cm。比較(jiao)傳統(tong)的通徑回轉窯(yao)有節(jie)能，高(gao)産的(de)優點，隻(zhi)是(shi)變徑(jing)回轉窯加工難(nan)度大，比傳統通(tong)徑回轉窯更難(nan)加工。對設備要求更(geng)嚴格。
（2）通徑(jing)回轉窯(yao)
就是前後直(zhi)徑一(yi)樣的(de)回轉(zhuan)窯，我們常(chang)見的回轉(zhuan)窯類型，1883年由德國狄(di)茨世(shi)發明。經過(guo)多年的演(yan)變回(hui)轉窯已經成爲(wei)通用設備。比傳統立窯(yao)有更好(hao)的效果和更高(gao)的産(chan)量。加工簡(jian)單，隻(zhi)是比變徑(jing)回轉(zhuan)窯更加(jia)耗(hao)能。
主要結(jie)構：
窯頭部(bu)分
窯頭是(shi)回轉窯(yao)出(chu)料部(bu)分，直徑(jing)大于回(hui)轉窯直徑，通過(guo)不鏽鋼魚鱗片(pian)和窯(yao)體實現密(mi)封，主要組成部(bu)分有檢(jian)修口、噴(pen)煤嘴、小車、觀(guan)察孔等部分構成。
窯體部分
它是(shi)回轉(zhuan)窯（旋窯）的主(zhu)體(ti)，通常有30~150米(mi)長，圓筒形(xing)，中間有3~5個(ge)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段(duan)，由大型卡(ka)車運輸到目的(de)地後焊(han)接而成(cheng)。其中滾圈(quan)部分也俗稱(cheng)（胎(tai)環）由(you)鋼水澆鑄(zhu)而成(cheng)，滾圈部分窯體(ti)由于承重所以(yi)比其他(ta)部(bu)分窯(yao)體鋼闆稍(shao)厚。支(zhi)撐拖(tuo)輪，也是窯(yao)體的(de)一(yi)部(bu)分和(he)滾圈對應(ying)與地(di)基相連，是整個(ge)回轉窯的承重(zhong)支柱(zhu)。通常一組(zu)托(tuo)輥(gun)，由兩個托(tuo)輥和兩個(ge)擋輪組成(cheng)。轉床窯在(zai)正常運轉(zhuan)時裏面要鋪上(shang)耐火(huo)磚。
窯尾部分
窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分(fen)，在進料(liao)端形狀類似一個(ge)回轉(zhuan)窯的蓋(gai)子，主要承(cheng)擔進料和密封作用(yong)。
回轉窯支撐架(jia)
1.回轉(zhuan)窯的支撐(cheng)架可以使我們(men)的回轉(zhuan)窯(yao)設備(bei)更加的堅(jian)固，使(shi)其工作(zuo)的時候(hou)不會(hui)搖動，穩定生産(chan);
2.回轉窯的(de)支撐架主(zhu)要是固定(ding)我們的回轉窯設備，在其(qi)使用的時(shi)候能(neng)夠防止(zhi)我們的回轉窯設備變(bian)形，大家都(dou)知道回轉(zhuan)窯設備如(ru)果操作不(bu)當會(hui)走形的，所(suo)以其(qi)具備這(zhe)樣(yang)的(de)作用;
3.回轉窯支架(jia)可以(yi)方便我們(men)回轉(zhuan)窯設(she)備的(de)吊裝等，方便運(yun)輸。
預熱(re)塔
也叫(jiao)預熱器是物料(liao)在進入回轉窯之前由回(hui)轉窯(yao)排出的尾氣餘(yu)熱來(lai)将物料進(jin)行初(chu)步加(jia)熱的設備，多爲(wei)立式結構(gou)。其原理就(jiu)是将回轉(zhuan)窯窯(yao)尾排(pai)出(chu)的餘熱(re)經過裝滿(man)原料的預熱塔實現(xian)原料(liao)加熱過程(cheng)。加上(shang)預熱(re)塔能(neng)有效降低能耗(hao)，并且提高成品(pin)質量等級(ji)。
冷卻(que)機
冷卻機和預(yu)熱(re)器相反(fan)是回(hui)轉窯物(wu)料燒成(cheng)之後迅速(su)降溫(wen)的裝置，看起來(lai)像一個小(xiao)型的(de)回轉(zhuan)窯，隻(zhi)是直(zhi)徑更小更短，不(bu)需要(yao)鋪設耐火(huo)磚，裏面(mian)由揚料(liao)闆取(qu)代。主要作(zuo)用(yong)是(shi)将(jiang)成(cheng)品迅速降溫。
輸(shu)送帶(dai)
輸送帶是(shi)回轉(zhuan)窯的物料輸送裝置，在(zai)使用過(guo)程中，常會出現(xian)多種形式的(de)損壞，例如：邊緣分(fen)層、潰(kui)爛(lan)、缺損與(yu)開裂；長距(ju)離縱(zong)向(xiang)撕裂、深度劃(hua)傷、孔(kong)洞、大面積磨損、覆蓋(gai)膠鼓包或起皮、接頭(tou)内在(zai)缺陷(xian)等。其中縱(zong)向撕裂較(jiao)迫切，邊緣(yuan)破損(sun)較普(pu)遍，接頭内在缺陷難(nan)避免，修複後使用壽(shou)命較(jiao)關心。
應用(yong)：
（1）回轉(zhuan)窯的技術性能(neng)和運轉情況，在很大程度(du)上決(jue)定着企業産品(pin)的質量、産(chan)量和成本。“隻要大窯轉，就有千千萬(wan)”這句民謠就是(shi)對(dui)生産中(zhong)回轉窯重(zhong)要程(cheng)度的(de)生動描述。
（2）建材行業(ye)中，回轉窯(yao)除鍛燒水(shui)泥熟料外，還用來鍛(duan)燒(shao)粘土、石(shi)灰石和進(jin)行礦渣烘幹等(deng);耐火(huo)材料生産中，采(cai)用回(hui)轉窯鍛燒(shao)原料(liao)，使其尺寸(cun)穩定(ding)、強(qiang)度增加(jia)，再加工成(cheng)型。
（3）選(xuan)礦過程(cheng)中，用回(hui)轉窯(yao)對貧鐵礦(kuang)進行磁化(hua)焙燒(shao)，使礦石原(yuan)來的弱磁(ci)性改變爲(wei)強磁性，以利于磁選(xuan)。
（4）化學工業(ye)中，用回轉窯生産蘇(su)打，鍛燒磷(lin)肥、硫化鋇(bei)等。上(shang)世紀60年(nian)代，美國(guo)lapple等發(fa)明了用回轉(zhuan)窯生産磷酸(suan)的新工藝。該(gai)法具有(you)能耗(hao)低、用(yong)電少、不(bu)用硫酸(suan)和可利用中低(di)品(pin)位磷礦的優(you)點。
（5）水泥的(de)整個(ge)生産工藝概括爲“兩磨一燒”，其(qi)中“一燒”就是把(ba)經(jing)過(guo)粉磨配制(zhi)好的生料，在回轉窯的(de)高(gao)溫作(zuo)用下燒(shao)成爲熟(shu)料的(de)工(gong)藝(yi)過程(cheng)。因(yin)此，回轉窯是(shi)水泥生産中的(de)主機，俗稱水泥工廠的“心髒”。
（6）在(zai)環保方面(mian)，世界(jie)上發(fa)達(da)國(guo)家利(li)用水泥窯焚燒(shao)危險廢物(wu)、垃圾已有20餘(yu)年(nian)的曆(li)史，這(zhe)不僅使廢(fei)物減量(liang)化(hua)、無害(hai)化，而且(qie)将廢物作爲燃料(liao)利用，節省煤(mei)粉(fen)，做到(dao)廢物的資源化。