回轉窯簡介:
回轉窯屬(shu)回轉性連(lian)續式工業窯爐,回轉窯生産能(neng)力大、機械(xie)化程(cheng)度高(gao)、維(wei)護操作簡單、物料燒成(cheng)非常均勻,适應(ying)多種工業原料的燒(shao)結(jie)、焙燒、煅燒、揮發、離(li)析等(deng)過程,被廣泛應(ying)用于化工(gong)、冶金(jin)、水泥(ni)、耐(nai)火材料(liao)等行(hang)業(ye)。
回轉窯(yao)主要參數:
序号(hao)
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項目
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參數
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1
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長度(du)
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3-28m
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2
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工作直(zhi)徑
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Φ0.3-2.0m
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3
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填充(chong)率
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0.06-0.36
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4
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窯體斜度
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1%~5%
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5
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常用熱(re)源
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天(tian)然氣、煤氣、液化(hua)氣、電(dian)、煤或煤(mei)粉
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6
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燒成(cheng)溫度
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200-950℃(外熱(re)式)/200~1200℃(内(nei)熱式)
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7
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燒成方(fang)式(shi)
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外熱式、内熱式(shi)
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8
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控制(zhi)方(fang)式(shi)
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工控(kong)機、plc,全(quan)自動/半自(zi)動(dong)
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9
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應用領域
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粉(fen)體:稀(xi)土、催化劑、雲母(mu)、氧化鎂/鋅、石英砂等(deng)
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回轉窯是(shi)指旋轉煅(duan)燒(shao)窯(yao)(俗稱(cheng)旋窯(yao)),外形類似(si)于(yu)轉(zhuan)床,也叫回(hui)轉窯,屬于(yu)建材設備(bei)類。回轉窯按處(chu)理物料不同可(ke)分爲水泥(ni)窯、冶金化工窯和石(shi)灰窯(yao)。水(shui)泥窯主要用(yong)于煅燒水(shui)泥熟料,分幹法(fa)生産(chan)水泥窯和(he)濕法生産水泥(ni)窯兩(liang)大類。冶金化工(gong)窯則(ze)主要(yao)用于冶金行業(ye)鋼鐵廠貧鐵(tie)礦(kuang)磁化焙燒(shao);鉻、鎳鐵礦氧(yang)化(hua)焙燒;耐火材料廠焙燒(shao)高鋁釩(fan)土礦(kuang)和鋁(lü)廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒(shao)鉻礦(kuang)砂和鉻礦(kuang)粉等(deng)類(lei)礦(kuang)物。石灰窯(yao)(即活性石(shi)灰窯(yao))用于焙燒鋼鐵廠、鐵合(he)金(jin)廠用的活(huo)性石(shi)灰和輕(qing)燒(shao)白(bai)雲(yun)石。
類(lei)型:
回(hui)轉(zhuan)窯的分(fen)類:按照(zhao)外(wai)型分分爲(wei)變徑(jing)回轉窯和(he)通徑回轉窯,按(an)照(zhao)用途分(fen)可以分爲水泥回轉窯(yao)、陶粒砂(sha)回轉窯(yao)、高(gao)嶺土(tu)回轉(zhuan)窯、石灰回轉窯等(deng),按照供(gong)能效果不(bu)同又(you)分爲燃氣(qi)回轉(zhuan)窯,燃(ran)煤轉床窯(yao),混合(he)燃料回轉(zhuan)窯(yao)。
(1)變徑回轉窯(yao)
前後直徑(jing)有變化的(de)回轉(zhuan)窯。一(yi)般前後(hou)直(zhi)徑變(bian)化約(yue)30cm。比較傳統(tong)的通徑回轉窯(yao)有節(jie)能,高産的(de)優點,隻是變徑(jing)回轉窯(yao)加工難(nan)度大,比傳(chuan)統通(tong)徑回(hui)轉窯更難(nan)加工。對設備(bei)要(yao)求更嚴格。
(2)通徑(jing)回轉窯(yao)
就是前後直(zhi)徑一樣的(de)回轉窯,我們常(chang)見的回轉窯(yao)類(lei)型,1883年由德國狄(di)茨世(shi)發明。經過多年(nian)的(de)演變回(hui)轉(zhuan)窯已經(jing)成爲(wei)通用設備(bei)。比(bi)傳(chuan)統立(li)窯(yao)有更好(hao)的效果(guo)和更高(gao)的産(chan)量。加工簡(jian)單,隻是比(bi)變徑(jing)回轉(zhuan)窯更加耗(hao)能。
主要結構:
窯(yao)頭部分
窯頭是(shi)回轉窯出(chu)料部(bu)分,直(zhi)徑大于回(hui)轉窯直徑(jing),通(tong)過不鏽(xiu)鋼魚鱗片(pian)和窯體實(shi)現密(mi)封,主(zhu)要組成部(bu)分有檢修口、噴(pen)煤嘴、小車、觀察(cha)孔等部分構成(cheng)。
窯體部分
它是(shi)回轉(zhuan)窯(旋窯)的主體(ti),通常有30~150米(mi)長,圓筒形,中間(jian)有3~5個(ge)滾圈(quan)。筒體(ti)多由工廠(chang)加工(gong)成3~10段(duan),由(you)大型卡車運輸到目的(de)地後焊接而成(cheng)。其中(zhong)滾圈部分(fen)也俗(su)稱(胎環)由(you)鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體(ti)由于承重所以(yi)比其(qi)他部分窯(yao)體鋼(gang)闆稍(shao)厚。支(zhi)撐拖輪,也是窯(yao)體的一部(bu)分和(he)滾圈對應與地(di)基相(xiang)連,是(shi)整個回轉窯的承重支柱。通常(chang)一組(zu)托輥,由(you)兩個托(tuo)輥和兩個擋輪組成(cheng)。轉床窯在(zai)正常運(yun)轉時裏(li)面要(yao)鋪上耐火(huo)磚(zhuan)。
窯尾部分
窯尾部分也(ye)是回(hui)轉窯的重(zhong)要組(zu)成部分,在(zai)進料(liao)端形狀類(lei)似一(yi)個回(hui)轉(zhuan)窯的蓋(gai)子,主要承擔進(jin)料和密封(feng)作用(yong)。
回轉窯(yao)支撐架(jia)
1.回轉窯(yao)的支撐(cheng)架可(ke)以使(shi)我們(men)的回轉窯設備(bei)更加的堅固,使(shi)其工作(zuo)的時候(hou)不會搖(yao)動(dong),穩定(ding)生産;
2.回轉窯的(de)支撐架主要是(shi)固定(ding)我們(men)的回(hui)轉窯設備,在其(qi)使用(yong)的(de)時候能(neng)夠(gou)防止我們的(de)回轉窯設備(bei)變(bian)形,大(da)家都(dou)知道回轉窯設備如(ru)果操作不(bu)當會(hui)走(zou)形的,所以其(qi)具備(bei)這樣(yang)的作(zuo)用;
3.回轉窯支架(jia)可以方便我們回轉(zhuan)窯設備的(de)吊裝等,方(fang)便運(yun)輸。
預(yu)熱塔
也叫(jiao)預熱(re)器是(shi)物料(liao)在進入(ru)回轉窯(yao)之前(qian)由回(hui)轉窯(yao)排出的尾(wei)氣餘(yu)熱來将物(wu)料進(jin)行初步加(jia)熱的(de)設備,多爲立式結構(gou)。其原理就(jiu)是将回轉窯窯(yao)尾排(pai)出的餘(yu)熱(re)經過裝(zhuang)滿(man)原料(liao)的預熱(re)塔(ta)實現(xian)原料(liao)加熱(re)過程。加上預(yu)熱塔能(neng)有效降(jiang)低能耗,并且(qie)提(ti)高(gao)成品(pin)質量等(deng)級(ji)。
冷卻機
冷(leng)卻機和預(yu)熱器相(xiang)反是回(hui)轉窯物料燒(shao)成(cheng)之後(hou)迅速(su)降溫(wen)的裝置,看(kan)起來像一個小型的(de)回轉窯,隻是直(zhi)徑更小更(geng)短,不需要(yao)鋪設耐火(huo)磚,裏面由揚料(liao)闆取(qu)代。主要作(zuo)用是将成品迅(xun)速降(jiang)溫。
輸送帶(dai)
輸送帶是(shi)回轉窯的物料輸送(song)裝置,在使用過(guo)程中,常會出現(xian)多種形式的損壞,例(li)如:邊(bian)緣分(fen)層、潰爛、缺(que)損與開裂(lie);長距(ju)離縱向撕(si)裂(lie)、深度劃(hua)傷、孔(kong)洞、大(da)面(mian)積(ji)磨損、覆蓋膠鼓(gu)包或(huo)起(qi)皮、接頭(tou)内在缺陷等。其中縱向撕裂較(jiao)迫切,邊緣破損(sun)較普(pu)遍,接頭内在缺(que)陷難避免,修複後(hou)使(shi)用壽命較(jiao)關(guan)心(xin)。
應用(yong):
(1)回轉(zhuan)窯的技術(shu)性能和運(yun)轉情(qing)況,在很(hen)大程度(du)上決定着企業産品的質量、産(chan)量和成本(ben)。“隻(zhi)要(yao)大窯(yao)轉(zhuan),就有千千萬”這句(ju)民謠(yao)就是(shi)對生産中回轉窯重要程度的(de)生動描述(shu)。
(2)建材(cai)行業(ye)中,回(hui)轉窯(yao)除鍛燒水(shui)泥熟料外,還用(yong)來(lai)鍛(duan)燒粘土、石(shi)灰石和進行礦(kuang)渣烘幹等;耐火(huo)材料生産(chan)中,采(cai)用回轉窯鍛燒(shao)原料,使(shi)其尺寸(cun)穩定(ding)、強度增加(jia),再加(jia)工成型。
(3)選(xuan)礦過程中,用回(hui)轉窯對貧(pin)鐵礦進行(hang)磁化焙燒(shao),使礦石原來的弱磁(ci)性(xing)改變爲(wei)強磁(ci)性,以利于(yu)磁選(xuan)。
(4)化學工業(ye)中,用(yong)回轉(zhuan)窯生(sheng)産蘇(su)打,鍛燒(shao)磷(lin)肥、硫化鋇等。上世紀(ji)60年(nian)代(dai),美國(guo)lapple等發(fa)明了(le)用回(hui)轉窯(yao)生産磷酸(suan)的新工藝。該法具有能(neng)耗(hao)低、用電少、不用(yong)硫酸(suan)和可(ke)利用中低(di)品位(wei)磷礦(kuang)的優點。
(5)水(shui)泥的整個(ge)生産工藝(yi)概括爲“兩磨一燒”,其(qi)中“一(yi)燒”就是把(ba)經過(guo)粉(fen)磨配制(zhi)好的生料(liao),在回(hui)轉窯的高(gao)溫作(zuo)用下燒(shao)成(cheng)爲熟(shu)料的(de)工藝過程(cheng)。因此,回轉窯是水泥生産中的(de)主機,俗稱(cheng)水泥(ni)工廠的“心(xin)髒”。
(6)在(zai)環保方面(mian),世界上發(fa)達國家利(li)用水泥窯焚(fen)燒危險(xian)廢(fei)物、垃圾(ji)已有20餘年(nian)的曆(li)史,這(zhe)不僅使廢物減量化(hua)、無害(hai)化,而(er)且将廢物作爲(wei)燃(ran)料(liao)利用(yong),節省煤粉,做到(dao)廢物(wu)的(de)資源化(hua)。
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